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AGV控制系统:AGV与MES数据集成的智能仓储系统设计

发布时间:2021-12-23
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企业MES系统与AGV
AGV无人搬运车,一般可通过电脑来控制其行进路线以及行为,具有很强的自调整性,且自动化程度高、准确便捷,能有效避免人为错误且节省人力资源。在自动化物流系统中,以可充电的蓄电池为其动力来源,可实现其柔性,实现高效、经济、灵活的无人化工作以及管理。MES 制造执行系统是一套面向车间的生产信息管理系统,从工厂的数据流来看,一般处于中间层级,主要将工厂的生产数据采集、存储和分析。要实现个性化的柔性生产,MES 在未来的智能化工有着举足轻重的作用,从目前来看,可以提供的主要功能包括计划排程、生产管理调度、数据追溯、工具管理、质量控制、设备/任务中心管理、过程控制、安灯看板、报表分析、上层系统数据集成等。从企业运营方面来看,业务升级不仅仅是产业链的不断扩充,更可以进一步实现个性化与定制化的自主追求;从行业上来看,还可以按照不同的需求,为企业设计一个高效、全面并且可靠的生产管理系统,以满足未来智能化的需求。目前,MES系统已经快速应用到大部分制造企业,帮助工厂进行高效和快速的信息化管理。在当前大部分的生产企业里,车间的计划和生产都配有企业级MES,利用MES的生产数据来解决物流系统价值流角度的痛点,比如多系统差异造成额外的确认工作,操作流程只基于员工的经验等等。充分利用 MES 与 AGV 调度数据互联,整合部署在不同服务器的系统数据,这样不仅降低了企业的运维成本,也给现场的操作人员带来了极大的便利,所以在MES系统下进行AGV系统的研究有很强的现实意义。

硬件系统

1、工业服务器与AGV服务器端采用了DL388G9, CPU2.1G 至 强E5-2620v4/8 核,内存 512GB,硬盘 HP 146 GB 10K SAS 2.5,OS 操作系统为Window Server2012,数据库选择Oracle 2012企业版关系型数据库系统,可移植性好、可靠性高、稳定性强、具备处理海量数据能力,结合NET平台使用具有很大的便利性。AGV ,最大举升高度为60mm,额定负载能力为 600kg,停止位置精度为 ± 10mm,额定工作时间为8h,在电量低于设定值且无工作任务时自动前往充电桩进行充电,这些特性能够满足大部分工厂通用的一日三班的工作要求。从成本优化和项目适用性角度,系统采用了磁条导航的方式。2、智能仓库工作站智能仓库设备方案如图1所示,该设备为AGV应用展示设备。通过MES将库房端与物料需求端连接起来,实现库房与物料需求端物料输送的自动对接。设备控制系统由AGV料车、待料架 、物料架、卸料架和MES 组成。设备控制采用系列全自动集成控制,相比于S7-300/400,处理速度更快,联网能力更强,诊断能力和安全性更高,不仅可节省成本,提高生产效率,而且安全可靠,支持的数据类型更为广泛。智能仓库设备由本地局域网连接,设备具有更强的联网能力,有利于提高该设计整体系统的稳定性。

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