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创智AGV:自动化立体库的应用与管理
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发布时间:2019年03月06日 15:05:24
       近年来,自动化立体库在我国得到迅速发展。据专家分析,截至2010年底,我国已累计建成自动化立体库近2000座。在烟草、医药、机械、家电、电子、食品饮料、纺织服装、仓储物流、空港、军需、金融、电力等众多行业领域,自动化立体库应用日益广泛,涵盖了原材料、辅料、产成品、备品备件等的存储管理,成为企业生产与物流系统的重要组成部分。
 
       同时,自动化立体库的应用领域也不断拓宽。从储存物品的特征来看,除了常温自动化立体库之外,低温、防爆等特殊类型自动化立体库的应用也在大幅增加。在实现物料自动存取与管理的基本功能外,自动化立体库还可以作为柔性制造系统(FMS)的物料自动供应系统,按照生产节拍,将物料准确无误地自动拣选、配送到生产线上,满足自动化生产的需要。
 
       以采用自动化立体库最为普遍的烟草行业为例,自动化立体库已从传统的“四大库”发展到“四小库”:既可以作为原材料库、辅料库,储存烟叶以及卷烟生产所需要的辅料(包括卷烟商标、盘纸、乳胶、嘴棒、包装材料等所有非烟丝原材料);也可以作为半成品的烟丝配方库,为小批量、精细化的卷烟生产提供必要条件;还可以用作成品配送中心,储存整箱卷烟,以备按订单发货配送。
 
 
优势与价值分析
 
 
       自动化立体库具有存储容量大、自动存取货物、作业速度快、管理水平高等优势,为企业带来的效益可以概括为以下几方面:
 
1. 减少仓储用地,节省土地投资成本;
 
2. 减轻劳动强度,降低人力成本;
 
3. 加快货物存取速度,提高生产效率;
 
4. 便于实现系统的整体优化,提高生产和物流管理水平。例如,如果自动化立体库与企业的管理信息系统联网,可以使物流系统成为企业整个生产管理系统(包括订货、设计和规划、计划编制和生产安排、制造、装配、发运等环节)的一个子系统,实现信息流与物流有机结合,使企业合理安排生产,全面提高物流能力和管理水平。
 
 
总体布局与高效运转
 
 
       在实际应用中,如何让自动化立体库发挥出最大的产能和效益,是企业关注的重点。
 
       企业首先要合理规划建设适合自己需要的自动化立体库。一般来说,自动化立体库包括:入库暂存区、检验区、码垛区、储存区、出库暂存区、托盘暂存区、不合格品暂存区及杂物区等。不同的企业在建设立体仓库时,可根据自身的工艺特点及要求来合理划分各区域、增减区域。同时,企业还要设计好物流的流程,使物品的流动畅通无阻,因为这将直接影响到自动化立体库的能力和效率。
 
       通常,货物的存取流程如下:货物到达后,先在检验区对货物进行检查和选择,将不合格的货物挑选出来,合格的货物送到入库货物暂存区。在暂存区,货物被码放到托盘上,经过入库口,由输送机送到立体库巷道口,再由堆垛机将货物托盘自动放入相应的货位中。当货物出库时,堆垛机按照系统指示,取出需要的货物放到输送机上,送到出库口,再经过出库暂存区,送到出库货物存放区,然后出库货物被装车运输或者送往生产线。
 
       在自动化立体仓库投入使用后,要使其高效运转、充分发挥出能力,企业还需要加强对自动化立体库的管理。一方面,企业可以借助仓储管理系统(WMS),实现物流管理信息化,及时掌握物流变化,全面提升物流管理水平。另一方面,由于自动化立体库集成了光、机、电、自动控制、通讯、信息等高新技术,因此,对使用者的知识水平也有一定的要求。企业只有不断增强综合管理能力,包括信息技术能力、物流管理能力等,全面提升库存管理、物流运作和生产管理水平,才能与自动化立体库的高效率和高能力相匹配,将立体库整合到企业的整个物流系统中,充分发挥其作用。
 
 
发展趋势
 
 
       近年来,现代物流理念已为越来越多的企业所接受,提高物流效率和管理水平成为企业共识。同时,随着我国土地成本和人力成本的大幅上升,自动化立体库的市场需求将快速增长。
 
       用户需求无疑是技术应用与创新的强大推动力。当前,自动化立体库技术呈现出如下发展趋势:1.自动化程度和管理水平不断提高,运转速度加快,出入库能力增强,货物周转率提高;2.储存货物的品种日益多样化,适用范围越来越广;3.与企业的工艺流程结合更为紧密,成为生产物流、销售物流的一个组成部分;4.仓库运转的可靠性与安全性不断提高。
 
       专家认为,仓储系统在经历了人工仓储阶段、机械化仓储阶段、自动化仓储阶段后,目前已进入集成化仓储阶段。在集成化仓储系统中,整个系统实时有机协作,使总体效益和应变能力大大超过各个设备独立效益的总和。今后,随着人工智能技术的发展,智能化自动仓库将是未来的发展方向,届时将由计算机代替人类实现自动制订存储计划,自动进行存取操作。